無響室の未来へ！時代遅れの建築工法をアップデート
無駄だらけの無響室、今こそ新工法へシフト！
無響室の工法は、30年以上前からコンクリート、プラスターボード、吊天井、そしてグラスウールなど、従来の建築工法が主流です。しかし、これらの工法には大きなデメリットがあります。
旧工法の問題点：
- 高コスト：建築費が高額
- 長い工期：現場での作業が長い
- スペース不足：厚い壁や天井が無駄なスペースを占有
- 技術の古さ：30年以上アップデートなし
- 脆弱さ：コーディランクロスは燃えやすく、吸音クサビは衝撃に弱い
- 重量増：コンクリートなどが重すぎる
このような無駄の多い従来工法から脱却するため、「新工法による無響室」です。
新工法の魅力
- コンパクトで効率的な遮音層 日本では限られたスペースが問題です。多くの工場や研究所では、無響室の設置スペースが限られている上、移設の機会も多いため、省スペースで組み立てやすく解体も容易な無響室が求められています。
鋼製遮音パネルは、薄くても優れた遮音性能を発揮し、設置と移設が簡単。従来の無響室のように解体廃棄して新設する無駄なコストを大幅に削減できます。今では、薄さがメーカー技術の高さを示す時代です。
- 吸音層の革新 無響室で最もスペースを占有するのが吸音クサビです。これを薄層化することで、部屋の有効な測定範囲が広がり、コスト削減も可能。特に欧米では、パンチングメタルが主流で、強度が高く、吸音層の保護にも優れています。
一般には、パンチングメタルは高周波音の反射が問題視されますが、反射音を防ぐ設計も可能です。実際、欧州のメーカーは、従来の吸音クサビの半分の厚さで同等以上の性能を持つ無響室を開発・販売しています。
これからの無響室は「コンパクト＋高性能」がキーワード！
無響室も時代に合わせて進化しています。薄くて強い、新時代の無響室で、コストもスペースも無駄なく、最大限のパフォーマンスを引き出しましょう！