Dr-45でも静かにならない？ ─ 開口部処理が遮音性能を左右する理由と設計の勘所 ─
◆ パネル性能だけでは、静音空間はつくれない
遮音室の設計において、「Dr-45相当」や「STC45」というスペック表記は、しばしばそのまま遮音性能を示す目安として使われています。
しかし現実には、遮音パネルが優れていても、実際のNC値が想定より高くなるケースが少なくありません。
その原因の多くは、「開口部」にあります。
ドア・換気ダクト・配線開口といった部分が、**構造的な音漏れ・構造伝搬の“抜け道”**になってしまうのです。
◆ 遮音ドアの誤解──質量だけでは不十分
遮音ドアの性能は、単に重さ（質量）や厚みだけでは決まりません。
以下のような設計要素が、静音性に大きく関わってきます：
| 要素 | 説明 |
| 周囲の気密構造 | ゴムパッキンや磁気シールによるすき間処理が不十分だと、音漏れの主因に |
| 開閉部のたわみ | 開閉時に構造共鳴が生じる設計では、固体伝搬音を生みやすい |
| 戸枠との共振 | ドア＋枠の共振周波数制御がされていないと、遮音効果にムラが出る |
| ロック機構の剛性 | 押さえが甘いと、密着力が足りず遮音性能が低下 |
インクロジュアでは、ソノーラの吸遮音設計に基づき、機械締結型の高気密構造ドアを採用しています。
これにより、ドア部からの音漏れやフラッターを抑えた構造を実現しています。
◆ 換気構造の盲点──“静かに吸排気する”のは簡単ではない
遮音空間で最大の課題のひとつが、「換気」です。
外部と空気を通す構造は、音も一緒に運んでしまいます。
静音性能を満たす換気構造には、以下の要素が求められます：
| 要素 | 解説 |
| 流速のコントロール | ファン出力が過剰だと、風切り音が室内に伝搬しやすい |
| 吸音付きダクト構造 | 内部にBFPや吸音材を配置したサイレンサー構造が必要 |
| 曲路処理（バッフル構造） | 直線通気経路は音も抜けやすいため、曲がり構造で遮断する必要がある |
| 構造体との防振処理 | 換気本体が壁や床と固く接していると振動伝搬が起きやすい |
インクロジュアの換気設計では、サイレント換気ユニット＋吸音バッフル構造を標準装備とし、
音響測定に支障のない流速・騒音レベルを実現しています。
◆ “小さなすき間”が、空間全体の静けさを壊す
特に見落とされがちなのが、以下のような補助的開口部の処理です：
- 照明・電源・配線の導入口
→ パッキン処理がなければ、音と空気が直通してしまう - 床構造と壁基礎の取り合い部
→ シーリング不足により空気音が床面から漏洩することも - パネル接合部の不連続箇所
→ 現場施工時に生じる小さなすき間やズレが、実測NC値を悪化させる
インクロジュアでは、設計段階で全開口部の遮音性能を仕様化し、
施工図面レベルですき間ゼロの構造化設計を徹底しています。
◆ まとめ：遮音性能の「最後の詰め」は、開口部で決まる
パネルそのものの遮音等級が高くても、開口部処理が甘ければ静音空間は成立しません。
特に医療施設・検査室では、**規格で定められたNC値やMPANLを満たすための“詰め”**として、開口部設計が重要です。
インクロジュアでは、遮音パネル・ドア・換気・電気系統まですべてを一体設計し、
空間全体として「測定に耐えうる静けさ」を提供します。